“不銹鋼”一詞是指一百多種工業(yè)不銹鋼，但是每一種不銹鋼都具備不同的性能。成功的關(guān)鍵是先弄清用途，然后確定正確的鋼種。通常只有六種鋼種與建筑施工的應(yīng)用領(lǐng)域相關(guān)。它們都含有17 ~ 22%的鉻，較好的鋼種還含有鎳。鉬的加入可以進(jìn)一步改善大氣腐蝕，尤其是含氯化物大氣的耐蝕性。但是濟(jì)南不銹鋼制品加工難度非常大那么如何突破我們的加工技術(shù)呢?

　　一、刀具材料選擇

　　由于加工不銹鋼零件時(shí)切削力大，切削溫度高，可以使用硬度僅次于金剛石的高溫立方氫化車(chē)削刀片。此外，在1200~1300時(shí)，它是化學(xué)惰性的，與鐵族金屬?zèng)]有化學(xué)作用，因此非常適合加工不銹鋼材料。

　　二、刀具幾何參數(shù)

　　刀具的幾何參數(shù)對(duì)其切削性能起著重要的作用。為了快速、平穩(wěn)地切削，硬質(zhì)合金刀具應(yīng)采用較大的前角，以提高其使用壽命。這有利于強(qiáng)化切削刃，充分發(fā)揮陶瓷刀具抗壓強(qiáng)度高的優(yōu)勢(shì)。后角直接影響刀具磨損和刀片強(qiáng)度。主偏轉(zhuǎn)角的變化將影響徑向切削分力和軸向切削分力，的變化以及切削寬度和厚度。

　　三、前刀面刃磨時(shí)粗糙度值要小

　　濟(jì)南不銹鋼制品加工為了避免粘屑現(xiàn)象，刀具的前后表面應(yīng)仔細(xì)削尖，以保證較小的粗糙度值，從而降低了切屑流出阻力，避免粘屑。

　　四、刀具刃口應(yīng)保持鋒利

　　刀具的切削刃應(yīng)保持鋒利，以減少加工硬化，進(jìn)給速度和反進(jìn)給速度不應(yīng)太小，以免刀具在硬化層中切削，影響刀具的使用壽命。

　　五、注意斷屑槽的磨削

　　由于不銹鋼切屑具有韌性的特點(diǎn)，刀具前刀面的斷屑槽應(yīng)適當(dāng)打磨，以便在切削過(guò)程中中斷、容納和排出切屑。

　　六、切削油選擇要合適

　　由于不銹鋼具有易粘接、散熱性差的特點(diǎn)，所以在切割時(shí)選擇防粘接、散熱性好的切削油非常重要，如具有良好冷卻、清洗、防銹和潤(rùn)滑功能的切削油。

　　七、切削參數(shù)的選擇

　　根據(jù)不銹鋼材料的特點(diǎn)，切割應(yīng)選擇低速大進(jìn)給速度。采用上述工藝方法，可以克服不銹鋼加工中的困難，大大延長(zhǎng)不銹鋼刀具的使用壽命，減少操作中磨刀換刀的次數(shù)，在提高生產(chǎn)效率和切割精度，降低勞動(dòng)強(qiáng)度和綜合生產(chǎn)成本效果方面取得了令人滿(mǎn)意的效果。

　　想要突破濟(jì)南不銹鋼制品加工工藝，需要我們從刀具材料選擇、刀具幾何參數(shù)、前刀面刃磨時(shí)粗糙度值要小以及切削油選擇要合適更加保障切適合的削油，相信大家通過(guò)上述內(nèi)容的詳細(xì)技術(shù)，大家對(duì)不銹鋼加工技術(shù)都有了新的掌握，或還有不了解以及想要了解更多關(guān)于不銹鋼加工工藝，請(qǐng)多多關(guān)注我們網(wǎng)站的更新!