許多工人采用山東激光切割加工時(shí)經(jīng)常會(huì)遇到切割材料燃燒的問(wèn)題。主要原因是在小孔的加工過(guò)程中，雖然孔外可以通過(guò)充F來(lái)冷卻，但單孔內(nèi)的小孔部分熱量擴(kuò)散空間小，熱量過(guò)于集中，造成了過(guò)燒、掛渣等問(wèn)題。此外，在厚板切割過(guò)程中，熔融金屬積聚在材料表面，熱量的積聚會(huì)使輔助氣體流動(dòng)紊亂，熱量輸入過(guò)多，導(dǎo)致過(guò)燒。

　　如果在碳鋼小孔切割過(guò)程中發(fā)生過(guò)燒，在以氧氣為輔助氣體的碳鋼切割過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生氧化反應(yīng)熱，這是解決問(wèn)題的關(guān)鍵。它可以在穿孔過(guò)程中使用氧氣輔助切割，并在滯后后切換到空氣或氮?dú)廨o助切割方法。這個(gè)方法小孔可以加工1/6厚的鋼板。

　　低頻高峰值輸出功率的脈沖切割條件具有降低熱輸出的特點(diǎn)，而是切割條件優(yōu)化的關(guān)鍵。將條件設(shè)定為單脈沖激光束、高熱強(qiáng)的高峰值輸出和低頻率，可以減少穿孔過(guò)程中熔融金屬在材料表面的堆積，阻止熱的輸出。

　　如果在激光切割鋁合金和不銹鋼時(shí)發(fā)生燒邊：在加工這類材料時(shí)，所用的輔助氣體是氮?dú)?，通常在切割時(shí)不會(huì)發(fā)生燒邊。然而，由于小孔，爐渣內(nèi)部的材料的高溫，掛在里面會(huì)頻繁發(fā)生。

　　輔助氣體的壓力可以增加，條件可以設(shè)置為高峰輸出和低頻脈沖條件。當(dāng)使用空氣作為輔助氣體時(shí)，它不會(huì)像使用氮?dú)鈺r(shí)那樣燃燒太多，但容易在底部掛渣。此時(shí)，有必要將條件設(shè)置為高輔助氣體壓力、高峰值輸出和低頻脈沖條件。

　　山東激光切割加工與其他傳統(tǒng)切割方法相比，激光切割技術(shù)具有明顯優(yōu)勢(shì)的特點(diǎn)。激光切割機(jī)不僅具有狹縫窄、工件變形小的主要特點(diǎn)，而且具有速度快、效率高、成本低、性能穩(wěn)定的特點(diǎn)。

　　因此，為了提高山東激光切割加工的效率和成品率，并避免在中燒邊的問(wèn)題，用戶可以參考上述方法并注意操作方法來(lái)實(shí)現(xiàn)他們所期望的效果，相信大家通過(guò)上述內(nèi)容的詳細(xì)介紹，大家對(duì)激光切割都有了新的認(rèn)識(shí)，更加希望可以幫到大家了解到想要了解的問(wèn)題!