每個人在使用切割機時都有不少技巧，如果大家在使用過程中不按常規(guī)方法操作，基本上很難保證其穩(wěn)定運行，如果要使其工作效率得到提高，在濟南激光切割加工過程中還需要運用不少技巧，具體如下：

在激光切割機上進行弧割，弧割寬度比氧乙炔切割機寬1.5~2倍，切割板厚度隨切割板厚度增加而增加。對于厚度小于25 mm的不銹鋼或鋁片，可采用小電流等離子弧切割，切割面的平直度較高，尤其是8 mm以下的鋼板，可直接切割，甚至無需加工即可焊接，這是大電流等離子弧切割所難以達到的。該方法可方便地加工薄板不規(guī)則曲線上的不規(guī)則孔。

切平面度是指被測部位的切平面上的高處和低處的兩條平行直線之間的距離，它與被測部位的傾斜方向一致。在使用高能量離子弧切削數控切削機床時，為保證切削寬度的一致性，需要綜合考慮各方面的參數。其中包括切削材料的材質，各種金屬含量的比例，以及切削時切削炬高度的把握。在等離子弧切口表面通常存在約0.25~3.80 mm厚的熔化層，但其化學組成并未發(fā)生變化。

激光切割機采用等離子弧貫穿材料表面來達到切割效果，等離子弧常常自切口上部、下部割去更多的金屬，使切口端面稍微傾斜，上部邊緣一般為方形，但有時稍圓。兩個切平面在切口的上緣之間的距離可能會引起切割束流。當切口上緣熔化時，緊貼熔化層的兩個切面之間的距離出現異常。

例如切割含Mg5的鋁合金，雖然有0.25毫米厚的熔化層，但是成分沒有變化，沒有出現氧化物。如果直接使用切割面進行焊接，也可獲得致密焊縫。在切削不銹鋼時，由于受熱區(qū)迅速通過649℃的臨界溫度，碳化鉻在晶界上沒有析出。

所以用等離子弧切割不銹鋼不會影響其抗腐蝕性能。

那么以上就是有關濟南激光切割加工的過程中，切割機的使用技巧和應該注意的事項了，希望各位一定增進了解，這樣對于我們的日常工作會有一定的幫助！