隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，越來越多的消費(fèi)者選擇使用濟(jì)南激光切割這項技術(shù)。你知道選擇穿刺點時要知道什么嗎?接下來，激光切割廠家將在下面向您介紹，希望能對您有所幫助。

　　一般來說，當(dāng)設(shè)計零件的表面切割斷口沒有粗糙度要求時，可省去人工加工，使控制軟件自動生成穿刺點;但是，當(dāng)設(shè)計要求加工件的切割部分具有較高的粗糙度時，會產(chǎn)生一個問題，需要注意的是，在編制激光切割程序時，通常需要手動調(diào)整激光束的起始位置，即手動控制穿刺點。為了滿足工件表面精度的要求，有必要將激光程序開始時產(chǎn)生的穿刺點移動到所需的合理位置。

　　1.在這種狀態(tài)下，不同材料的切割精度略有不同。即使對于相同的材料，如果數(shù)據(jù)具有不同的身份，切割精度也會有所不同。因此，工件的材質(zhì)對激光切割的精度有著不可避免的影響。

　　2.激光束是錐形的，因此濟(jì)南的激光切割問題也是錐形的。在這種狀態(tài)下，厚度為0.4mm的不銹鋼比3mm的狹縫小得多。激光切割制造商表示，激光束的方向在很大程度上決定了切割機(jī)的切割精度。在錐形激光束條件下，工件厚度越大，精度越低，狹縫越大。

　　3.工作臺的精度。如果工作臺的精度不均勻，其他原因也可能導(dǎo)致高精度激光切割的結(jié)果。

　　4.當(dāng)錐形激光束聚集在一起時，時間變得越來越短。因此，激光切割的精度將越來越高。奇怪的是，裂縫的寬度會越來越小。此時，圓點可能達(dá)到0.01 mm。這也是影響激光切割機(jī)切割精度的因素之一。

　　在加工過程中，用連續(xù)激光照射材料，在中間形成凹坑，然后用與激光束同軸的工作氣流迅速地去除熔融材料以形成孔。此孔類似于線切割的螺紋孔。激光束使用該孔作為輪廓切割的起點。通常，激光束在飛行軌跡上的方向與工件切割輪廓的切線方向垂直。

　　綜上所述，本文闡述了濟(jì)南激光切割技術(shù)選擇穿刺點的四個關(guān)鍵點。我相信，通過閱讀激光切割制造商整理的這些內(nèi)容，您會對它們有更深入的了解。我希望這些內(nèi)容能對你有所幫助。