目前，濟南激光切割產(chǎn)品以其切割速度快、實用性強的特點深受市場消費者的喜愛。你對他們了解多少?你知道什么因素影響它的質(zhì)量嗎?下面，鈑金加工廠將為您做一個簡單的介紹，希望能對您有所幫助。

　　1.切割速度

　　設(shè)定激光功率密度和材料，切割速度符合經(jīng)驗公式。只要高于閾值，材料的切割速度與激光功率成正比，即增加功率密度可以提高激光切割加工速度，切割速度也與待切割材料的密度和厚度成反比。

　　2.刀具

　　在加工過程中，通常應(yīng)從選擇前角和后角來考慮刀具切削部分的幾何形狀。在選擇前角時，應(yīng)考慮切屑卷曲槽的類型、是否存在倒角以及刃傾角的正負角等因素。無論使用哪種刀具，都應(yīng)該使用大的前角。增加刀具的前角可以減少排屑和去除過程中遇到的阻力。

　　濟南激光切割技術(shù)對背角的選擇不是很嚴格，但也不能太小。過小的后傾角容易與工件表面產(chǎn)生嚴重摩擦，惡化加工表面粗糙度，加速刀具磨損。此外，強摩擦增強了不銹鋼表面的加工硬化效果;刀具后角不宜過大，這會減小刀具的楔角，降低切削刃的強度，加速刀具的磨損。一般情況下，背角應(yīng)適當(dāng)大于加工普通碳鋼時的背角。不銹鋼加工要求刀具切削部分的表面粗糙度。提高刀具切削部分的表面光潔度可以降低切屑形成卷曲時的阻力，提高刀具的耐久性。

　　與普通碳鋼相比，加工不銹鋼時應(yīng)適當(dāng)降低切削參數(shù)，以減緩刀具磨損;同時，應(yīng)選擇合適的冷卻和潤滑液，以降低切削過程中的切削熱和切削力，延長刀具的使用壽命。

　　3.減小焦點大小。例如，如果短焦距透鏡用于金屬材料，其工藝變量保持不變，激光切割速度可以有一個相對的調(diào)整范圍，但仍保持令人滿意的切割質(zhì)量。切割薄金屬時，此調(diào)整范圍相對較寬。

　　以上是影響濟南激光切割產(chǎn)品質(zhì)量的三個因素。希望以上內(nèi)容能對您有所幫助。如果你想知道更多細節(jié)，你可以關(guān)注我們網(wǎng)站的動態(tài)，歡迎您隨時光臨選購。