不銹鋼在輕工業(yè)和化學(xué)工業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛，尤其是在民用工業(yè)和生活中。但很多時候，濟(jì)南不銹鋼加工廠在加工過程中經(jīng)常遇到切割困難。在不銹鋼的加工過程中，不銹鋼發(fā)生了變化。

　　加工中使用的刀具往往不同，其耐用性和硬度與其他金屬非常不同，這無疑增加了濟(jì)南不銹鋼加工的難度。此外，在加工過程中，有必要保持其內(nèi)在性質(zhì)。調(diào)整切屑參數(shù)需要很多時間，也就是調(diào)整機(jī)床的切削量。首先，在批量生產(chǎn)和加工過程中，不可能縮短生產(chǎn)時間，提高生產(chǎn)能力。下面讓我們了解一下濟(jì)南不銹鋼加工難點高的原因如下：

　　(1)、導(dǎo)熱系數(shù)低會導(dǎo)致刀具快速磨損和切削刃塑性變形。

　　(2)、加工硬度表明刀具磨損快，切屑去除困難。

　　(3)、在銷邊緣容易形成微小的粉末屑，容易導(dǎo)致加工表面不良。

　　(4)、被加工材料與刀具之間的化學(xué)連接形成了被加工材料的低導(dǎo)熱性和加工硬化，這不僅容易形成異常磨損，還容易形成異常斷裂和刀具塌陷。

　　現(xiàn)在，讓我們解釋一下如何處理濟(jì)南不銹鋼加工的難點：

　　1、使用導(dǎo)熱系數(shù)高的刀具。

　　2、切削條件：不當(dāng)?shù)募庸l件會縮短刀具的使用壽命。

　　3、切削刃鋒利的邊緣線：斷屑槽的邊緣帶較寬，可以降低切削壓力，從而可以很好地控制切屑的去除。

　　4、選擇合適的刀具：不銹鋼刀具應(yīng)具有良好的耐磨性，刃口強(qiáng)度和涂膜附著力應(yīng)較高。

　　上述介紹了濟(jì)南不銹鋼加工的主要難點高的原因以及解決方法，希望能幫到大家。