濟(jì)南激光切割加工是利用聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達(dá)到燃點(diǎn)。同時，通過與光束同軸的高速氣流將熔料吹出，實(shí)現(xiàn)工件的切割，在進(jìn)行切割時需要了解一些參數(shù)的知識，切割加工的參數(shù)怎樣確定呢?瑞泉公司針對這個問題做出了詳細(xì)的解答。

工作原理

激光切割是用隱形光束代替?zhèn)鹘y(tǒng)的機(jī)械刀具。它具有精度高、切割速度快、不受切割花樣限制、自動排版省料、切割平穩(wěn)、加工成本低等特點(diǎn)，將逐步改進(jìn)或取代傳統(tǒng)的金屬切削加工設(shè)備。激光刀盤的機(jī)械部分與工件無接觸，在工作中不會造成工件表面劃傷;激光切割速度快，切口光滑平整，一般不需要后續(xù)加工;切割熱影響區(qū)小，板材變形小，切割縫(0.1mm~0.3mm);切口無機(jī)械應(yīng)力，無剪切毛刺;加工精度高，重復(fù)性好，材料表面無損傷;數(shù)控編程程控，可加工任意方案，可大幅寬整板切割，不開模，經(jīng)濟(jì)省時。

激光切割設(shè)備的組成

激光切割設(shè)備主要由激光、導(dǎo)光系統(tǒng)、數(shù)控運(yùn)動系統(tǒng)、自動調(diào)高切割頭、工作平臺和高壓吹氣系統(tǒng)組成。影響激光切割過程的參數(shù)很多，有的取決于激光和機(jī)床的技術(shù)性能，有的則是可變的。激光切割的主要參數(shù)有：

濟(jì)南激光切割加工主要參數(shù)

1、單光束模式

基本模又稱高斯模，是比較理想的切割模，主要出現(xiàn)在功率小于1kW的低功率激光器中。多模是高階模的混合。在相同功率下，多模聚焦能力差，切割能力低。單模激光的切割能力和切割質(zhì)量優(yōu)于多模激光。

2、激光功率

激光切割所需的激光功率主要取決于切割材料、材料厚度和切割速度的要求。激光功率對切割厚度、切割速度和切割寬度有很大影響。一般來說，隨著激光功率的增加，可切割材料的厚度也隨之增加，切割速度加快，切割寬度也隨之增加。

3、焦點(diǎn)位置

焦點(diǎn)位置對切口寬度影響很大。一般情況下，當(dāng)焦點(diǎn)位于材料表面以下厚度的1/3左右時，切割深度較大，開口寬度較小。

4、焦點(diǎn)

切割厚鋼板時，應(yīng)采用焦距較長的梁，以獲得垂直度較好的切割面。焦深越大，光斑直徑越大，功率密度越小，切割速度越慢。為了保持一定的切割速度，需要提高激光功率。采用焦距較小的光束切割薄板，使光斑直徑小，功率密度大，切割速度快。

5、輔助氣體

在切割低碳鋼時，經(jīng)常使用氧氣作為切割氣體，利用鐵氧燃燒的反應(yīng)熱來促進(jìn)切割過程。而且切割速度快，切割質(zhì)量好，可獲得無渣切割。隨著壓力、動能和除渣能力的提高，切削壓力由材料、板厚、切削速度和切削表面質(zhì)量決定。

6、噴嘴結(jié)構(gòu)

噴嘴的結(jié)構(gòu)形狀和出光口的尺寸也影響激光切割的質(zhì)量和效率。常用的噴嘴形狀有：圓柱形、錐形、方形等。激光切割一般采用同軸(氣流與光軸同心)吹氣方式，如氣流與光軸不同，切割時容易產(chǎn)生大量飛濺。為了保證切割過程的穩(wěn)定性，通?？刂茋娮於嗣媾c工件表面的距離，一般為0.5-2.0毫米，這樣切割才能順利進(jìn)行。

以上就是關(guān)于濟(jì)南激光切割加工的參數(shù)怎樣確定的知識總結(jié)，通過閱讀文章大家也都了解了一些基本的參數(shù)知識了，在加工的過程中掌握一些參數(shù)是非常有必要的，在切割的過程中對切割的效果也是有非常大的影響的，希望大家閱讀了這篇文章之后能夠有所幫助。