在使用山東激光切割技術(shù)展開(kāi)切割的時(shí)候，難免會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題，比如說(shuō)燒邊、精度不高等問(wèn)題。導(dǎo)致問(wèn)題出現(xiàn)的原因有很多，可能是操作不當(dāng)，也可能是環(huán)境影響。為了幫大家處理這些問(wèn)題，下面瑞泉就為您介紹下，常見(jiàn)的故障問(wèn)題及處理方法。

在小孔的加工中，孔的外側(cè)被充分冷卻，但是單孔內(nèi)側(cè)的小孔部分由于熱能擴(kuò)散的空間小，因此存在熱過(guò)于集中而過(guò)熱、浮渣等問(wèn)題。此外，在厚板切割過(guò)程中，熔融金屬在材料表面積累和熱量積累會(huì)導(dǎo)致輔助氣流紊亂，熱輸入過(guò)多，導(dǎo)致過(guò)度燃燒。

一般，解決此問(wèn)題可以采用以下方法：

1、碳鋼細(xì)孔切斷時(shí)如果發(fā)生過(guò)燒，在以氧氣為輔助氣體的碳鋼切斷中，抑制氧化反應(yīng)熱的發(fā)生是解決問(wèn)題的關(guān)鍵?？刹捎么┛讜r(shí)輔助氧氣，延遲轉(zhuǎn)換輔助空氣或氮?dú)馇袛嗟姆椒?。這種方法可加工1/6厚板的小孔。

2、低頻、峰值輸出的脈沖切割條件具有減少熱輸出的特點(diǎn)，有助于切割條件的優(yōu)化。通過(guò)將條件設(shè)定為單脈沖激光束、熱強(qiáng)度大的峰值輸出、低頻條件，可減少穿孔中材料表面的熔融金屬堆積，抑制熱輸出。

3、鋁合金和不銹鋼切削存在燒邊：在利用山東激光切割技術(shù)對(duì)此類(lèi)材料加工時(shí)，輔助氣體為氮，切削中一般不是燒邊問(wèn)題，但由于孔內(nèi)材料的高溫，內(nèi)部懸渣現(xiàn)象將更加頻繁。大家可以加大輔助氣體的壓力，將條件設(shè)為高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。輔助氣體使用空氣時(shí)，也與使用氮?dú)鈺r(shí)相同，不會(huì)發(fā)生過(guò)燒，但底部容易產(chǎn)生浮渣，因此需要將條件設(shè)定為高輔助氣體壓力、峰值輸出、低頻率的脈沖條件。

與傳統(tǒng)切削方法相比，山東激光切割技術(shù)具有無(wú)可比擬的優(yōu)點(diǎn)，激光切割設(shè)備僅具有切割縫窄、工件變形小等主要特點(diǎn)，而且具有速度快、效率高、成本低、性能穩(wěn)定等特點(diǎn)。

雖然激光切割具有明顯的優(yōu)勢(shì)，但達(dá)到切割效果，也要掌握其加工技術(shù)參數(shù)和操作技巧。特別在光纖激光切割加工過(guò)程中，要選擇合適的切割速度，否則可能會(huì)造成切割質(zhì)量下降的問(wèn)題出現(xiàn)。

如果想要保證切割的精度，在遇到上述問(wèn)題時(shí)不要著急，根據(jù)實(shí)際情況處理即可，建議大家在利用山東激光切割技術(shù)操作的時(shí)候，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，從而保證成品質(zhì)量能夠符合使用標(biāo)準(zhǔn)。