一、加工區(qū)：

　　不銹鋼加工應(yīng)在固定的區(qū)域進(jìn)行，不同的產(chǎn)品應(yīng)合理分開(kāi)，生產(chǎn)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化，以避免部件損壞或混淆。

　　二、刀具材料選擇：

　　用不銹鋼加工零件時(shí)，由于切削力大、切削溫度高，應(yīng)盡量選用強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性好的硬質(zhì)合金。磨削前刀面時(shí)，粗糙度應(yīng)小。為了避免粘屑，刀具的前后表面應(yīng)仔細(xì)削尖，以確保較小的粗糙度值，從而降低切屑流出阻力，避免粘屑。

　　三、切削液的選擇應(yīng)適當(dāng)：

　　由于不銹鋼具有易粘附、散熱差的特點(diǎn)，所以在鏜削中選擇粘附性好、散熱好的切削液非常重要。

　　四、下料：

　　濟(jì)南不銹鋼加工切割或等離子切割、鋸切等。用于切割不銹鋼零件。

　　1.剪切：剪切時(shí)，應(yīng)與進(jìn)料支架隔離，下落的料斗也應(yīng)覆蓋橡膠墊，以免劃傷。

　　2.等離子切割：等離子切割后，切割渣應(yīng)清理干凈。批量切割時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理成品零件，避免切割渣污染工件。

　　3.鋸切下料：鋸切下料時(shí)，應(yīng)使用橡膠保護(hù)夾具，鋸切后應(yīng)清除工件上的油污和殘留物。

　　五、加工：

　　在車削、銑削等機(jī)械加工過(guò)程中，還應(yīng)注意不銹鋼零件的保護(hù)，作業(yè)完成后，應(yīng)清除工件表面的油污、鐵屑等雜物。

　　六、不及物動(dòng)詞成型：

　　在軋制和彎曲過(guò)程中，應(yīng)采取有效措施，避免不銹鋼零件表面出現(xiàn)劃痕和折痕。

　　七、鉚接和焊接：

　　組裝不銹鋼零件時(shí)，應(yīng)避免強(qiáng)制組裝，尤其是火焰烘烤。如果在組裝或生產(chǎn)過(guò)程中臨時(shí)使用等離子切割，應(yīng)采取隔離措施，以避免切割渣污染其他不銹鋼零件。切割后，工件上的切割渣應(yīng)清理干凈。

　　八、焊接：

　　焊接不銹鋼零件前，應(yīng)該仔細(xì)清除油污、鐵銹、灰塵等雜物。焊接時(shí)，應(yīng)盡可能采用氬弧焊。采用手工電弧焊時(shí)，應(yīng)采用小電流快速焊接，避免擺動(dòng)。嚴(yán)禁在非焊接區(qū)域引弧，接地線應(yīng)定位正確，連接牢固，避免電弧擦傷。焊接時(shí)應(yīng)采取防濺措施(如用石灰刷涂等。).焊接后，用不銹鋼(不允許使用碳鋼)平鏟盡可能清除焊渣和飛濺物。